Remountable high temperature superconducting magnet - 分割型高温超伝導マグネット
Page 1 : 核融合炉における超伝導マグネット
Page 2 : 分割型高温超伝導マグネット
Page 3 : 高温超伝導導体の着脱可能な接合法の研究
Page 4 : 金属多孔質体を用いた極低温冷媒熱伝達促進法の研究
Page 5 : 分割型高温超伝導マグネットの設計検討
Page 6 : 超伝導機器応用
高温超伝導テープ・高温超伝導導体の機械的接合法の研究
分割型超伝導マグネット実現のための基礎研究として、当研究室では高温超伝導体の機械的接合に関する研究を行っています。
機械的接合法とは、接合面を接触させて、外部から圧縮力を加えることで、接合面を圧着させる方法です。
接合に必要な圧縮力を外すと、接合部を外すことができます。
実際に実用化されている高温超伝導線材というのは、テープ状のもので、高温超伝導テープと呼ばれています。
核融合炉用マグネットに高温超伝導テープを用いる場合には、高温超伝導テープを積層して作った導体を用います。
高温超伝導テープ・高温超伝導導体の機械的接合法としては、機械的ラップジョイント法・
機械的バットジョイント法・機械的エッジジョイント法があります。
★ 機械的ラップジョイント法(図3-1、図3-2)
高温超伝導テープ・高温超伝導導体の表面同士を接合する方法です。
機械的ラップジョイント法では接合面積を大きくすることができるため、接合部の抵抗を低減しやすいというメリットがありますが、
大型の高温超伝導導体の接合になった場合に接合部形状の制約があり、また接合部が他の接合法に比べて長くなるという欠点もあります。
★ 機械的バットジョイント法(図3-3)
高温超伝導テープ・高温超伝導導体の断面同士を接合する方法です。
機械的バットジョイント法は接合面積を大きくとることはできませんが、同じ
接合面積であれば、機械的ラップジョイントの場合よりも接合部の抵抗が低くなります(接合抵抗率が低くなります)。
また、大型の高温超伝導導体の接合になった場合に接合部の形状を比較的自由に決められるといった利点があります。
★ 機械的エッジジョイント法(図3-4)
高温超伝導テープ・高温超伝導導体の側面同士を接合する方法です。
機械的バットジョイント法と同等の接合抵抗率を実現しつつ、機械的ラップジョイントのように接合面積を大きくとること
ができることが利点です。
ただし、接合部のサイズが他の接合方式に比べて大きくなるので、マグネットサイズの巨大化につながる可能性もあります。
図3-1 機械的ラップジョイント(通常式) |
図3-2 機械的ラップジョイント(ブリッジ式) |
図3-3 機械的バットジョイント |
図3-4 機械的エッジジョイント |
試験用導体
現在、高温超伝導テープとしてBSCCO 2223(Bi-2223)テープ、REBCO(RE-123)(YBCO(Y-123), GdBCO(Gd-123)など)テープの2種類が実用化(販売)されています(**)。
これらの高温超伝導テープを実験用導体を作製するために用いています。
高温超伝導テープ1枚同士の機械的ラップジョイント、機械的バットジョイントに加え、以下の図に示すような
導体サンプルを用いて高温超伝導導体の機械的バットジョイント・機械的エッジジョイント・ブリッジ式機械的ラップジョイントの実験的研究を行っております。
実験装置
図3-11、図3-12に示す接合試験装置を実験では用いています。
超伝導ケーブルの接合時における接合力は、試料固定部上部に位置するロッドによって導体サンプル表面に
対して垂直に負荷されます。
ロッドの圧縮応力は装置の上部にあるハンドルで自由に制御することが可能で、本実験体系では
接合面に、最大で1000 kgf程度の垂直応力を試料に負荷することが可能です。
導体サンプルを実験装置に固定し、液体窒素による浸漬冷却の体系で、接合部における抵抗値を測定します。
電流は直流2000A、交流125 Aまで印加することができます。
図3-11 接合試験装置全体 |
分割型高温超伝導マグネット(プロトタイプ)の製作
高温超伝導導体の機械的バットジョイントを利用して、実際に小型の分割型高温超伝導マグネット(図3-13)の製作を行いました。